лучшие диеты
спасибо ozarenie.info за авто.
Компания Сансити

 

about clip_image002Щебень – это продукт дробления скальных горных пород. Данный продукт производится путем добычи в карьере горной породы, которую затем путем «грохочения» перерабатывают в щебень.

Основными свойствами щебня из природных каменных материалов являются:
прочность;
морозостойкость;
лещадность;
истинная, средняя и насыпная плотности;
водопоглощение и водонасыщение;
зерновой состав и форма зерен;
радиоактивность.

 

Одной из специфических характеристик щебня является адгезия. Этот параметр отражает оценку качества сцепления битумных вяжущих с поверхностью щебня. Необходимо отметить, что на качество сцепления влияет цвет щебня. Лучшие показатели по адгезии дает серый и темно серый щебень.

 

Зерновой состав каждой фракции должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8267-93 "Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ". Исходя из требований указанного ГОСТа следует, что в фракции щебня, поставляемой на строительство, например 20-40мм, количество зерен размером мельче 20мм не должно превышать 10%, а зерен крупнее 1,25*D (50 мм) не более 0,5%. Эти требования необходимы для строгого соблюдения зернового состава отдельных фракций. Соблюдение данных требований отражается в рассеве.

 

 Лещадность щебня.

 

В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой (лещадной - произошло от слова "лещ", т.е. плоский как лещ) и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой форм относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зерен щебень подразделяют на четыре группы (содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % по массе):
I группа "кубовидная" до 15%,
II группа "улучшенная" от 15% до 25%,
III группа "обычная" от 25% до 35%,
IV группа "обычная" от 35% до 50%.

 

Необходимо заметить, что "лещадность" это одна из самых важных характеристик качества щебня. Чем меньше лещадность, тем качественнее считается щебень. Использование щебня кубовидной формы дает наиболее плотную утрамбовку.
about clip_image004

Наличие в щебне зерен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а это влечет за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зерна обладают большей прочностью, чем зерна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве экономически целесообразнее.

Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.

 

Показатели морозостойкости щебня и гравия определяют при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием.

 

В строительстве в основном применяют щебень с маркой прочности не менее F300.
Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).

 

В зависимости от марки щебень делят на группы: высокопрочный М1200-1400, прочный М800-1200, средней прочности М600-800, слабой прочности М300-600, очень слабой прочности М200.

 

В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5%, щебень марок М800, М600, М400 более 10%, щебень марок М300 и М200 более 15% по массе.

 

Самая важная характеристика, с которой обычно начинается обсуждение качества строительного щебня с покупателем - это его радиоактивность.

 

Если продукция должна быть пригодна для всех без исключения видов строительных работ, что должно быть подтверждено соответствующими сертификатами и санитарно-эпидемиологическими заключениями, исследованиями спец. лабораторий, то это означает, что весь поставляемый щебень относятся к I-му классу по радиоактивности (менее 370Бк/кг).

 

Для строительства дорог подходит щебень II класса по радиоактивности (более 370 Бк/кг)

 

Содержание пылевидных и глинистых частиц.

 

В щебне нормируют содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм). Кроме того, выделяют комки глины с крупностью частиц от 1,25 мм до наибольшего размера зерен щебня данной фракции при смеси фракций. Для всех видов и марок щебня по прочности содержание глины в комках в общем количестве пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 0,25% по массе. В щебне из магматических и метаморфических пород содержание пылевидных и глинистых частиц по массе не должно превышать 1 %, в щебне из осадочных пород марок от М600 до М1200-2%, а марок от М200 до М400-3%.

 

Фракции щебня.

 

По крупности щебень разделяют на фракции. Фракция это максимально допустимый размер отдельно взятого камня (зерна). Разделяют основные и сопутствующие фракции щебня. К основным фракциям относятся: 5-10мм, 5-20мм, 10-20мм, 20-40мм, 20-65мм, 25-60мм, 40-70мм. К сопутствующим фракциям относятся: 0-2мм, 0-5мм, 0-15мм, 0-20мм, 0-40мм, 0-60мм, 2-5мм. В отдельных случаях находят применение фракции 70-120мм и 120-150мм.

 

Наибольшим спросом на рынке пользуется щебень фракции 5-20мм, реже 5-15мм, применяющийся в производстве асфальта, бетона и железобетонных конструкций. Щебень фракций 20-40мм, 20-65мм, 25-60мм, 40-70мм так же пользуется устойчивым спросом, и применяется в строительстве и ремонте железнодорожных насыпей, трамвайных линий, подушек автомобильных дорог, в строительстве зданий при закладке фундамента, а также используется для дробления на более мелкие фракции щебня. Из всех природных каменных материалов, используемых в строительстве, щебень является основным.

 

Влагоотдача – свойство материала терять находящуюся в его порах влагу. Влагоотдача характеризуется количеством воды в процентах (по массе или объему), теряемым стандартным образцом материала в сутки при относительной влажности окружающего воздуха 60% и температуре окружающей среды 20С.

 

Водопроницаемость – способность материала пропускать воду под давлением. Водопроницаемость характеризуется количеством воды, прошедшей в течении 1 часа через образец площадью 1м и толщиной 1м при постоянном давлении.

 

Водопоглощение – способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. Водопоглощение определяют по массе или объему и выражают в процентах. Водопоглощение по объему всегда меньше 100%, а по массе может быть более 100% (теплоизоляционные материалы способны поглощять значительно больше воды, чем их масса).

 

Гигроскопичность – свойство материалов поглощать влагу из воздуха. Гигроскопичные материалы могут поглощать большое количество воды, при этом увеличивается их масса, снижается прочность, изменяются размеры.

 

Природные каменные материалы классифицируются по следующим признакам:
плотности в сухом состоянии: тяжелые (плотностью более 1800кг/м3) и легкие (плотностью менее 1800кг/м3);
пределу прочности при сжатии (МПа): на марки 10- 100 (тяжелые «каменные» материалы) и 1-20 (легкие);
морозостойкость (Мрз): на марки 10-300;
водостойкости (коэф. размягчения): на группы 0,6; 0,75; 0,9 и 1.

 

Морозостойкость – свойство материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без снижения прочности и массы. Это свойство особенно важно для материалов, используемых для фундаментов, стен, кровли и др., подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию. Они должны быть повышенной морозостойкости. Высокой морозостойкостью характеризуются плотные материалы, не имеющие пор, или материалы с незначительной открытой пористостью, водопоглощение которых не превышает 0,5%.

 

Плотность – Определяется отношением массы тела к занимаемому объему, включая имеющиеся в нем пустоты и поры. Выражается эта величина в кг/м3.

 

Различают истинную и насыпную плотность. Истинная плотность-это предел отношения массы к объему, когда объем стягивается к точке, в которой определяется плотность тела или вещества без учета имеющихся в них пустот и пор. Насыпная – это отношение массы зернистых материалов ко всему занимаемому или объему, включая пространства между частицами.

 

Пористость – степень заполнения объема материала порами, выражается в процентах.

 

По величине пор выделяют мелкопористые - размеры пор составляют сотые и тысячные доли миллиметра; и крупнопористые материалы - размеры пор от десятых долей миллиметра до 1-2 мм.

 

Пористость материалов влияет на такие свойства, как прочность водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и др.

 

Теплопроводность – свойство материала передавать тепло при наличии разности температур с одной и другой сторон. Теплопроводность материала оценивается количеством теплоты в Дж, проходящей через образец толщиной 1 м, площадью 1 м2 за час при разности температур противоположных поверхностей образца 1С.

 

Теплоемкость – Свойство материала поглощать при нагревании определенное количество теплоты и выделять ее при охлаждении. Показателем теплоемкости служит удельная теплоемкость <кДж/(кг.С)>, равная количеству теплоты (Дж), необходимому для нагревания 1 кг материала на 1С. Удельная теплоемкость искусственных каменных материалов – 0,75- 0,92.
about clip_image006Потребителями щебней являются предприятия, которые осуществляют свою деятельность в разных направлениях строительного рынка. В зависимости от специализации предприятия щебень может быть использованный в разных качествах:
заводы железобетонных изделий, производители товарного бетона заполнитель для бетона;  дорожно-строительные организации; организации, которые занимаются ремонтом и обслуживанием дорог для устройства покрытий и основ, автомобильных дорог; организации по ремонту железнодорожных путей; организации и предприниматели, которые предоставляют услуги в области садово-парковой индустрии и ландшафтного дизайна – для устройства покрытий и площадок, каменных горок; организации, которые осуществляют работы, связанные из ЖКХ и благоустройством территорий – для устройства покрытий и основ, пешеходных дорог и площадок.

 

Песчаный щебень состоит из мелких зерен минералов, сцементированных кремнистыми, известковыми, глинистыми, железистыми, гипсовыми, битумными и другими природными веществами. В соответствии с ГОСТ 8267-93 песчаный щебень бывает фр. 5-20, 20-40, 40-70. При производстве щебня побочным продуктом является песок из отсевов дроблении (фр. 0 – 5 мм), который также используется в строительстве.

about clip_image008about clip_image010about clip_image012about clip_image014

 

 

 

 

 

 

 

Различные сферы использования щебня зависят от его фракции:

 

      • 0-5 мм. Это отсев. Самая мелкая фракция щебня. Применяется обычно для отсыпания дорожек и дорог, а так же в декоративной отделке.
      • 5-20 мм. Мелкая фракция щебня. Идет на производство бетона, конструкций из него и на фундаментные работы. Самая потребляемая фракция.
      • 20-40 мм. Средняя фракция щебня. Также идет на производство бетона, конструкций из него и на фундаментные работы.
      • 40-70 мм. Крупная фракция щебня. Идет на производство бетона, массивных конструкций из него и на работы с большим объемом бетона. Довольно дефицитная фракция.

 

Описание продукции

 

Щебень по основным показателям качества (прочность, содержание пылевидных и глинистых частиц) удовлетворяет требованиям ДСТУ Б.В. 2.7.74-98, ДСТУ Б.В. 2.7.75-98.

 

Щебни из песчаника имеют ряд преимуществ перед другими. Они экологически чистые по всем параметрам (в отличии от гранитного щебня, который имеет высокий природный радиационный фон). Имеют высокую степень адгезии (лучшие показатели по адгезии дает серый и темно-серый щебень) и однородный состав. Хорошо сцепляется с песочно-цементной смесью при строительстве.

 

Также, в отличии от гранитного и гравийного щебня, песчаник имеет высокую степень огнеупорности (до 1700 °С). В то время как гранитный щебень быстро растрескивается и выкрашивается при пожаре.

 

Песчаный щебень применяется в фильтрах, биофильтрах очистительных сооружений в качестве гигроскопичного материала.

 

В строительстве песчаный щебень используется как стеновой и облицовочный материал, защищающий сооружения от механических повреждений, влаги и изменения температур. Он также применяется для производства динаса (особого кирпича, который идет на кладку заводских печей, имеющих высокую температуру), в качестве флюса при выплавке меди и никеля.

 

При строительстве дорог щебень используют для производства смесей асфальтобетонных и дорожных покрытий. Также он может быть использован как наполнитель для тяжелого бетона и гидротехнического бетона.

 

В сфере общественного потребления и производства песчаник применяется для изготовления гончарных изделий и фарфора, литейных форм, абразивов, при производстве точильных камней. Песчаный отсев применяют в процессе изготовлении стекла.

Адрес производства:

Луганская область, Антрацитовский район, село Ковыльное, улица Пролетарская, 38

Железнодорожная станция: Петровеньки Донецкой железной дороги код станции №502807

: Строительство домов под ключ. Быстрая строительство домов под ключ недорого. Строительство кирпичных домов под ключ. Технология строительства каркасного дома. Качественное строительство каркасных домов. Строительство домов каркасно щитовых. Ремонт крыши частного дома. Быстрый ремонт своими руками частный дом. Частный дом капитальный ремонт. Самоделки для рыбалки видео. Лучшие самоделки для рыбалки своими руками. Самоделки для рыбалки фото.
Укладка ламината своими руками. Какова стоимость укладки ламината. Работа укладка ламината. Бизнес идеи для начинающих. Как начать бизнес без вложений. Строительный бизнес с чего начать. Фото поделки своими руками. Лучшие поделки для сада своими руками. Как сделать поделку своими руками. Дизайн гостиной фото. Красивый дизайн гостиной в квартире. Гостиные маленькие дизайн.